Alçak gerilim, orta gerilim, yüksek gerilimde kullanılan ayırıcı, şalter kesici, birleşme noktaları, feeder, klemens grubu,anahtar, kontaktör, şalter bara bağlantı noktaları panolar kablolar gibi elemanlar kendi üzerlerinde taşıyabillecekleri akım sınırlarını aşma durumlarına ısınmalara sebep olurlar. diğer bir ısınma sebebi ise bahsedilen noktalardaki sıcaklık artışının iyi yapılmamış yada sonradan oluşan gevşek bağlantılardır. Başlangıçta çok iyi bir şekilde montaj edilmiş olaslarda elektrik akımı ile ısınan bu elemanların bağlantı noktalarının çok az dahi olsa genleşmeleri zamanla kontak noktalarında gevşekliğe sebep olurlar. Bu gevşek bağlantı noktaları ise yüksek direnç göstererek dağıtım problemlerine sebep olur, yangın riskini artırır, verimi düşürür ve istenmeyen açma yada devre dışı kalmalara sebep olurlar.

Elektrik motorları, redüktörler, şaft milleri, rulmanlar ve mekanik sistemlerdeki sürtünme noktalarındaki problemler ısısal farklılık gösterirler. Bu durumda termal kamera ile gözlem yapıldığında aşınmaya veya kırılmalara sebep olabilecek problemler göz ile uzaktan tespit edilebilir. Metallerin sürtünem ile ısınmaları prensibine dayanan termal analiz mekanik sistemlerin periyodik ve kestirimci bakımlarında son derece başarılı kullanılabilirler. İşletmenizde bulunan tüm mekanik elemanlarınızı yılda bir kere termal kamera ile incelediğinizde olası arızalarınız meydana gelmeden haberiniz olur.

İşletmelerde sıcak hava, buhar veya iklimlendirilmiş hava üretimi son derece enerji harcar ve maliyeti yüksektir. Bu maliyetlerle üretilmiş hava ve buharın taşıması sırasında izolasyon bozuklukları sebebi ile kaybedilen enerji maliyetleri son derece artırmaktadır. Termal kamera ile yapılan gözlemlerde bu noktalardaki ısı kaçış noktaları tespit edilebilir. Yapılan infrared analiz ile bakım sonrası düzeltme yapılarak verim elde  edilebilir. Auyrıca bina izolasyonlarında mantolama sonrası veya öncesinde hangi duvarın izolasyon problemi olduğu tespit edilerek ısınma maliyetleri düşürebilir.